設計注塑模具的要點介紹，你還不明白嗎（ma）?-永勝模具加工（gōng）廠

設計注塑模具的要點（diǎn）介紹，你（nǐ）還不明（míng）白嗎?

設（shè）計注（zhù）塑模具的（de）要點介（jiè）紹，你還不明白嗎?

塑料注射模具是現在所有塑料模具中使用最廣的模具，能夠（gòu）成型複雜的高精度的塑料製品（pǐn）。本文隻是粗略介紹（shào）一下。

既然是鏈（liàn）狀結構，那塑料的（de）在加工時收縮的（de）方向也是跟聚合物的分子鏈在應力作用下取向（xiàng）性及冷卻收縮有關，在流動方向上的（de）收縮要比其（qí）垂（chuí）直方向上的收縮多。

產品收縮也同製品的形（xíng）狀（zhuàng）、澆口、熱脹冷縮、溫度、保壓時間及內應力等因（yīn）素有關。通常書上提供的收縮率範圍較廣，在實際應用中所考慮的（de）是產品的壁厚、結（jié）構及確定注塑時（shí）溫度壓力的（de）大小和取向性。一般產品如果沒有芯子支撐，收縮相應要大些。塑料注塑模具基本分為靜模和動模。

在（zài）注塑機的注射頭一邊的帶澆（jiāo）口套的為靜模，靜模一般（bān）有澆口（kǒu）套、靠板、模板（bǎn）組成，簡單模具(特別是靜模沒有（yǒu）芯子的模具)也可以不使用（yòng）靠板，直接用厚一點的模板就可以了。澆口套一般為標準件，除非特殊原因（yīn），不（bú）建議（yì）取消。

澆口套的使（shǐ）用（yòng）有利於安裝模具、更換方便，不用自己拋光。有（yǒu）些特殊模具澆口套可用鑽出來或用錐度線割割成。部分模具必須靜模脫模時，還得加上靜模脫模機構。動模的結構一般為動模板、動模靠板、脫（tuō）模機構以及模腳和裝機固（gù）定板。

澆（jiāo）口直接關係到塑件的美觀，澆口設計不好的話，容易產生缺陷。在沒有任何阻擋的情況下很容易產生蛇型流。對於要求高的產（chǎn）品，還應設計溢流和排氣。溢流處可以用頂杆，不要在模板上留有溢流飛邊（biān），才不至於影響模具壽命。

脫模機構（gòu）中除（chú）了脫（tuō）料（liào）杆（gǎn），還有回位杆，部分模具還要增加彈簧以實現例如自動脫模等功能。還有導柱、冷卻水（shuǐ）孔、流道等也是不可少的模（mó）具的基本結構（gòu）。當然，斜導模具還有斜導盒、斜（xié）導柱等（děng）。

當（dāng）為一（yī）產品設計模具時（shí），首先要（yào）設定模具的基本結構尺寸以備料，來加快模具製造的速度（dù）。複雜產品應先（xiān）繪製（zhì）好產品圖，再定好模具（jù）的尺寸。現在的模具基本上要進行熱處理，加（jiā）高模具的硬度，提高模具使（shǐ）用壽（shòu）命。

在熱（rè）處理前，先對模板進行初步加工：鑽好（hǎo）導柱孔、回位孔(動（dòng）模)、型腔孔、螺絲孔、澆口套孔(靜模)、拉料孔(動模)、冷卻水孔等，銑好（hǎo）流道、型腔，有些模具還應銑好斜導盒等。